[VIP第1年] 指数:3
在食品、饮料、乳制品、啤酒以及制药等高度卫生的生产行业中，CIP（Clean-in-Place，就地清洗）系统是确保生产设备清洁和卫生的重点。传统的CIP流程通常依赖于高温、强酸、强碱以及多种化学消毒剂的组合。然而，随着科技的进步和对环境可持续性、操作安全性的更高要求，次氯酸（HypochlorousAcid,HClO）消毒液正凭借其独特的优势，成为CIP领域一股新兴且极具潜力的力量。次氯酸是一种天然存在的、由人体免疫系统白细胞产生的强氧化剂，用于对抗细菌和病毒。它具有广谱高效的杀菌能力，能迅速穿透细菌细胞壁，破坏病毒蛋白质，对包括大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、沙门氏菌、李斯特菌等常见致病菌，以及各种霉菌、酵母菌和病毒都表现出好的杀灭效果。其作用速度快，能在短时间内达到理想的消毒效果，这对于缩短CIP循环时间，提高生产效率至关重要。CIP系统是Clean In Place的缩写，原位清洗（在线清洗、就地清洗）。无腐蚀CIP电解液发生器
CIP清洗中，安路来特次氯酸发生器优势明显。杀菌力强：具备广谱高效杀菌特性，能迅速杀灭CIP系统内大肠杆菌、沙门氏菌、金黄色葡萄球菌等各种细菌、病毒及芽孢。针对CIP管路中难以处理的生物膜，它可破坏其结构，使其脱落并杀灭内部微生物，防止生物膜反复滋生，保障设备卫生，降低产品受微生物污染风险。安全可靠：只以盐和水为原料，无需接触氯气、二氧化氯等危险消毒品，避免运输、储存中的泄漏、泄露隐患，保障人员与环境安全。生成的次氯酸溶液杀菌后自然降解为盐和水，无残留、无刺激气味，可在有人环境下使用，既不伤害操作人员，也不会污染后续产品。绿色环保：次氯酸杀菌后无有害副产物，对环境无害，使用后无需特殊废水处理即可直接排放，符合环保要求，有效减轻企业环保成本与压力。精确稳定：溶液pH值在5.0-8.5间可灵活调节，能依据不同清洗需求与设备材质，精确适配参数，既达良好清洗消毒效果，又防止腐蚀设备。先进技术与微电脑系统结合，实时监控调整参数，确保次氯酸溶液浓度、pH值稳定，保障清洗效果始终如一。主要部件电解槽寿命长达30000小时，是同类设备5-6倍，可稳定服务8-10年，减少设备更换频率与成本。德国雪花啤酒CIP除粘液近年来，国内外学者和企业对电解次氯酸水技术应用于CIP中做了大量的试验研究，探明其在CIP清洗中的应用。
高效杀菌消毒高浓度次氯酸具有强氧化性，能够快速、广谱地杀灭各种细菌、病毒、和芽孢等微生物，对常见病菌的杀灭率可达99.999%以上，可在短时间内实现高效杀菌，有效消除病原微生物的生物膜，使病原微生物失活，无菌残存，保障清洗后设备的卫生状况123。减少设备腐蚀相比传统氯化法，该设备生成的高浓度次氯酸在CIP清洗中用量恰到好处，不仅可以达到良好的清洗消毒效果，还能减少对设备的腐蚀，延长设备使用寿命，降低企业设备更新成本123。安全环保其以盐和水为原料，现场制取高浓度次氯酸，无需运输、处置或储存氯气或次氯酸盐等危险化学品，避免了氯气泄露危险和相关运输风险，使用过程中无有害气体产生，对操作人员安全无害。且次氯酸杀菌后会自然降解为盐和水，对环境无污染，无需特殊废水处理，符合环保要求，可有效减少企业的环境负担123。稳定可靠采用低盐低氯化技术和陶瓷隔膜技术，设备稳定，浓度稳定，纯度高，故障概率几乎为零，可确保高浓度次氯酸持续稳定供应，保证CIP清洗工作的顺利进行，减少因设备故障导致的清洗中断和生产延误等问题123。精确适配电解液是通过精确预设的参数产生，浓度、pH值等可精确控制，能根据不同的CIP清洗需求和设备材质。
燕京啤酒有限责任公司 使用 安路来特 电解水设备 制取次氯酸水，消毒酿造罐及管道。安路来特 电解水设备，有50年以上的经验和技术，只用盐和水就能制取次氯酸水，具有独有的低盐低氯化技术，电解液是通过精确预设的参数产生， 浓度、pH值，氯化物残留量，精确，稳定。其目的是在进行 CIP清洗时提供高效率并避免任何腐蚀风险。因此国外啤酒 饮料，乳制品行业使用安路来特电解水设备来做CIP清洗。世界有名饮料设备制造商克朗斯建立的3 0 4不锈钢的氯化物导致腐蚀的阈值是80PPM，超过80PPM就有生锈的风险。这也就是国内饮料行业宁可用危险的双氧水或过氧乙酸来消毒也不用次氯酸的原因。安路来特 电解水设备的低盐低氯化技术，普遍用在CIP清洗上，没有腐蚀设备的风险。燕京啤酒通过论证和评估后，采用了安路来特 电解水设备，首先用在（曲阜三孔）替代过去的双氧水消毒工艺，计划逐步导入集团所有工厂，需要安路来特次氯酸发生器请联系！CIP清洗中使用的清洗剂主要有三类：碱性清洗剂、酸性清洗剂和灭菌清洗剂。
安路来特电解水设备高浓度电解液在CIP清洗方面的成功案例：大型啤酒酿造企业某大型啤酒酿造企业，拥有多条自动化啤酒生产线。在酿造过程中，发酵罐、管道及过滤设备等极易残留啤酒花、酵母等有机物质，传统清洗方式难以彻底去除，且易滋生微生物，影响啤酒品质。引入安路来特电解水设备后，利用其高浓度阳极电解液（次氯酸浓度达3000ppm）进行CIP清洗。高浓度次氯酸强大的氧化性迅速分解有机残留，杀灭微生物。清洗后，设备表面洁净，微生物指标远低于行业标准。同时，低盐/氯化物技术避免了对设备的腐蚀，延长了设备使用寿命，降低了维护成本。该企业啤酒的风味稳定性和保质期明显提升，产品质量得到市场高度认可饮料生产企业某饮料生产企业，主要生产果汁饮料、茶饮料等。生产管道和灌装设备在生产过程中会附着糖分、果肉纤维等，易变质并影响产品口感。使用安路来特电解水设备的高浓度电解液进行CIP清洗。高浓度次氯酸电解液快速分解糖分和纤维，消毒杀菌，确保管道和设备无菌。而且，该设备产生的电解液废物排放少，符合环保要求。自使用以来，饮料产品因设备清洁问题导致的质量投诉减少了80%，同时降低了化学清洗剂的使用，实现了绿色生产。依据国家统计局2013年数据显示，全球CIP清洗剂市场规模已达到145.2亿元。envirolyteCIP原位杀菌系统
CIP清洗允许在不拆卸设备的情况下进行清洗和消毒。无腐蚀CIP电解液发生器
在CIP清洗中，安路来特电解水设备所产生的高难度电解液具备诸多突出优点。强大的清洁消毒能力高难度电解液可按需调整参数，阳极电解液次氯酸浓度范围广，从500ppm-3000ppmFAC，甚至可达6000ppm，pH值在～5-7.5间灵活可调；阴极电解液氢氧化钠浓度为1000ppm-3000ppm，pH值在12.5-13。这种精确调控能满足不同污垢与微生物的清洁消毒需求。如食品加工设备上顽固的油脂、蛋白质污垢，以及饮料生产管道中的细菌、霉菌等，高浓度、适宜pH值的电解液能迅速分解污垢、杀灭微生物，确保设备彻底清洁。设备保护与寿命延长采用低盐/氯化物技术，极大降低了对设备的腐蚀风险。在清洗过程中，避免了因高盐、高氯化物残留引发的设备腐蚀，延长设备使用寿命。像啤酒酿造设备，长期使用该电解液清洗，可减少设备维修次数与更换频率，降低企业运营成本。环保与低残留废物产生量极低，小于设备容量的0.5%，符合环保要求。且清洗后电解液残留少，不会对后续产品造成污染。在食品饮料行业，能保障产品安全，无需担心化学残留影响产品质量与消费者健康。操作便捷与智能配备易于使用的界面，确保电解液始终在指定参数范围内生产，保证质量一致。无腐蚀CIP电解液发生器
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