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高效杀菌消毒高浓度次氯酸具有强氧化性，能够快速、广谱地杀灭各种细菌、病毒、和芽孢等微生物，对常见病菌的杀灭率可达99.999%以上，可在短时间内实现高效杀菌，有效消除病原微生物的生物膜，使病原微生物失活，无菌残存，保障清洗后设备的卫生状况123。减少设备腐蚀相比传统氯化法，该设备生成的高浓度次氯酸在CIP清洗中用量恰到好处，不仅可以达到良好的清洗消毒效果，还能减少对设备的腐蚀，延长设备使用寿命，降低企业设备更新成本123。安全环保其以盐和水为原料，现场制取高浓度次氯酸，无需运输、处置或储存氯气或次氯酸盐等危险化学品，避免了氯气泄露危险和相关运输风险，使用过程中无有害气体产生，对操作人员安全无害。且次氯酸杀菌后会自然降解为盐和水，对环境无污染，无需特殊废水处理，符合环保要求，可有效减少企业的环境负担123。稳定可靠采用低盐低氯化技术和陶瓷隔膜技术，设备稳定，浓度稳定，纯度高，故障概率几乎为零，可确保高浓度次氯酸持续稳定供应，保证CIP清洗工作的顺利进行，减少因设备故障导致的清洗中断和生产延误等问题123。精确适配电解液是通过精确预设的参数产生，浓度、pH值等可精确控制，能根据不同的CIP清洗需求和设备材质。使用这种次氯酸进行CIP清洗，可以有效去除设备表面的病原微生物，确保设备的清洁卫生。日本无残留CIP清洗消毒剂
安路来特次氯酸发生器在CIP（原位清洗）系统中发挥着关键作用，为食品、饮料、制药等行业设备的清洗与消毒提供了高效解决方案。在食品饮料行业，生产设备如管道、储罐、灌装机等，在生产过程中易残留各类有机物与微生物。安路来特次氯酸发生器以盐和水为原料产生次氯酸溶液，该溶液具有广谱杀菌特性，能迅速杀灭大肠杆菌、金黄色葡萄球菌等常见有害菌，有效保障设备卫生，防止微生物污染食品饮料，确保产品质量安全。同时，它可除去CIP管路中顽固的生物膜，避免生物膜对产品的污染，提升清洗效果。制药行业对设备清洁度要求极高。安路来特次氯酸发生器产生的次氯酸溶液杀菌后降解为盐和水，无残留，不会对药品生产环境造成二次污染。其pH值在5.0-8.5之间可调节，能针对不同材质的制药设备，调整到清洗消毒状态，既保证消毒效果，又避免对设备产生腐蚀。安路来特次氯酸发生器操作简便，自动化程度高，全自动化运行，无需人员值守，且稳定性强，通过先进技术确保生产的次氯酸溶液浓度、pH值稳定。主要部件电解槽寿命长，达30000小时，降低了设备更换成本。此外，该发生器环保性强，使用后无需特殊废水处理，符合环保要求，减少企业环保压力。爱沙尼亚高浓度CIP次氯酸消毒液CIP系统是指在不拆卸设备的情况下，通过循环流动的清洗液对设备内部进行清洗和消毒的过程。
安路来特电解水设备高浓度电解液在CIP清洗方面的成功案例：大型啤酒酿造企业某大型啤酒酿造企业，拥有多条自动化啤酒生产线。在酿造过程中，发酵罐、管道及过滤设备等极易残留啤酒花、酵母等有机物质，传统清洗方式难以彻底去除，且易滋生微生物，影响啤酒品质。引入安路来特电解水设备后，利用其高浓度阳极电解液（次氯酸浓度达3000ppm）进行CIP清洗。高浓度次氯酸强大的氧化性迅速分解有机残留，杀灭微生物。清洗后，设备表面洁净，微生物指标远低于行业标准。同时，低盐/氯化物技术避免了对设备的腐蚀，延长了设备使用寿命，降低了维护成本。该企业啤酒的风味稳定性和保质期明显提升，产品质量得到市场高度认可饮料生产企业某饮料生产企业，主要生产果汁饮料、茶饮料等。生产管道和灌装设备在生产过程中会附着糖分、果肉纤维等，易变质并影响产品口感。使用安路来特电解水设备的高浓度电解液进行CIP清洗。高浓度次氯酸电解液快速分解糖分和纤维，消毒杀菌，确保管道和设备无菌。而且，该设备产生的电解液废物排放少，符合环保要求。自使用以来，饮料产品因设备清洁问题导致的质量投诉减少了80%，同时降低了化学清洗剂的使用，实现了绿色生产。
安路来特电解水设备低盐低氯化技术采用的电极材料主要是复合型稀有金属1。具体如下：钛基贵金属涂层电极原理及优势：以钛为基体，表面涂覆有铂、钌、铱等贵金属或其氧化物。钛具有良好的耐腐蚀性和导电性，能为电极提供稳定的支撑。贵金属涂层则具有高催化活性和选择性，能够降低电解反应的活化能，使氯离子在阳极表面更高效地转化为氯气，进而生成次氯酸，同时减少副反应的发生，降低氯化物的生成量。从而提高电极的催化性能和稳定性。例如，在金属氧化物电极中掺杂稀土元素，可以增加电极的活性位点数量，提高对氯离子氧化反应的催化效率，同时抑制其他不必要的副反应，实现低盐低氯化物的电解过程。特殊合金电极原理及优势：采用具有特殊性能的合金作为电极材料，如镍基合金、钴基合金等。这些合金在电解过程中能够表现出良好的电化学稳定性和催化活性，通过优化合金的成分和制备工艺，可以使电极在低盐低氯化物的电解条件下保持高效的工作状态，减少电极的损耗和氯化物的产生。应用场景：适用于一些大规模工业生产中的电解水设备，如化工、制药等行业，能够在长期运行过程中稳定地提供低盐低氯化物的电解液，满足生产工艺的要求，同时降低设备的维护成本。CIP清洗不仅能清洗机器，而且还能控制微生物。
陶瓷隔膜技术的应用对安路来特电解水设备的安全性有以下影响：防止气体混合电解水时，阳极产生氧气，阴极产生氢气，如果阴、阳极室的气体混合，在一定条件下可能会发生。陶瓷隔膜能够有效地将阴、阳极室隔开，阻止氢气和氧气相互渗透混合，避免了危险，极大地提高了设备运行的安全性。避免有害反应发生在电解过程中，阳极室和阴极室会产生不同的电解产物，如果这些产物相互混合，可能会引发有害反应。陶瓷隔膜可以阻止阳极室和阴极室电解液中电解产物的相互扩散和作用，避免了有害反应的发生，保证了设备和操作人员的安全。稳定电解液成分陶瓷隔膜具有良好的离子选择性，能确保阳极电解液和阴极电解液的成分稳定。如在产生次氯酸水的阳极室，可防止阴极室的杂质离子进入，保证次氯酸的纯度和稳定性，减少因电解液成分不稳定可能导致的安全风险，如次氯酸分解失控等。增强设备稳定性陶瓷隔膜化学稳定性高、机械强度好，在长期的电解过程中不易被电解液侵蚀或损坏，可保证设备的稳定运行，减少因隔膜故障导致的设备停机、泄漏等安全事故，降低了设备运行过程中的安全风险。次氯酸作为一种高效、广谱的消毒剂，在清洁原位（CIP）系统中得到了广泛应用。爱沙尼亚高浓度CIP次氯酸消毒液
CIP清洗系统，被多用于饮料、乳品、果汁、果浆、果酱、酒类等机械化程度较高的食品饮料生产企业中。日本无残留CIP清洗消毒剂
安路来特电解水设备基于电化学原理，以盐和水为原料，生成阳极电解液（次氯酸水）与阴极电解液（氢氧化钠溶液），过程如下：硬件基础：设备内电极由惰性材料制成，确保电解时自身不损耗且导电良好。离子交换膜将电解槽隔为阳极室与阴极室，它只允许特定离子通过，使阴阳极化学反应单独进行。阳极反应：通电后，阳极室中氯化钠与水发生电解。氯离子失电子生成氯气（₂），部分氯气溶于水生成次氯酸与盐酸（₂₂）。安路来特通过精确预设电流强度、电压、温度等参数，控制反应条件，让生成的次氯酸在浓度、pH值等方面达理想状态。其低盐低氯化技术，精确调控盐与氯化物参与量，使阳极电解液既满足高效消毒，又保证氯化物残留精确稳定，防止腐蚀设备。阴极反应：阴极室中，水电离出的氢离子得电子生成氢气（₂₂）。氢离子消耗使氢氧根离子浓度升高，与从阳极室经离子交换膜过来的钠离子结合，形成氢氧化钠溶液。通过精确控制反应参数，让氢氧化钠溶液浓度、pH值符合预设，满足不同清洗对碱性清洁剂的需求。如此，该设备为食品、饮料等行业的CIP清洗、消毒提供高效、安全、环保方案。日本无残留CIP清洗消毒剂
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