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空心浆叶干燥机特点：
● 桨叶干燥机能耗低：由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置 保温层，对浆状物料，蒸发1kg水*需1.22kg水蒸汽。
● 桨叶干燥机系统造价低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，广西炭黑污泥干燥机厂家，就缩短了处理时间，设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。
● 处理物料范围广：使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。常用介质有：水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。既可连续操作也可间歇操作，可在很多领域应用。
● 环境污染小：不使用携带空气，粉尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很小，便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况，可采用闭路循环。
● 操作费用低：该设备正常操作，*1-2人/天。低速搅拌及合理的结构。磨损量小，维修费用很低。
● 操作稳定：由于楔型桨叶特殊的压缩--膨胀搅拌作用，广西炭黑污泥干燥机厂家，使物料颗粒充分与传热面接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小，从而保证了工艺的稳定性。
一般污泥脱水后初水份在80%，广西炭黑污泥干燥机厂家，烘干后终水份为10%～50%，一般污泥要求在30%左右。广西炭黑污泥干燥机厂家
空心桨叶干燥机热利用率高的原因
热利用率高、运行成本低的原因：
1、干燥所需的热量不是由热体提供的，这减少了由热气带走的热量损失。
2、由于装置结构紧凑，辅助设备数量少，热损失也减少。
3、通过多效干燥，每吨水*蒸发250公斤蒸汽，热利用率可达到80％-90％。
现在，您应该知道空心桨叶干燥机热利用率高、运行成本低的原因了吧。如果您对空心桨叶干燥机有任何疑问，请通过电话或电子邮件与我们联系。我们随时准备为您服务。
广西炭黑污泥干燥机厂家设备传热、冷却、搅拌的特性使之可以完成以下单元操作：燃烧、冷却、干燥(溶剂回收)加热、反应。
选择空心桨叶干燥机应考虑其安全性
我们在选择空心桨叶干燥机时，应该考虑哪些因素？在选择空心桨叶干燥机时，主要考虑以下因素。
1.热源，传热介质及热损失
干燥热支出占干燥系统运行成本的60%-75%，甚至更高。因此，研究热源选择和减少热损失是评估空心桨叶干燥机系统的重中之重。
2.安全性
在污泥的热干燥过程中，会产生一定量的灰尘。当粉尘达到一定浓度并且满足氧含量和温度时，可能会发生或爆燃。国内外粉尘***并不罕见，应引起足够的重视。
3.对环境的影响
在干燥过程中，污泥不仅会产生氨气、硫化氢等恶臭气体，还会产生苯、苯酚等0物质及相应的化合物。在工艺设计中，应尽可能减少这些物质的挥发，并对挥发气体进行妥善处理，避免气体泄漏。
空心桨叶干燥机是一种以热传导为主的卧式搅拌型干燥机。因内部空心的搅拌叶片形似于船桨，固称之为空心桨叶干燥机。桨叶干燥机国外已经开发多年，这种机型在国外已开发出双轴和四轴两种结构、多个规格的系列产品。桨叶干燥机**早由德国开发成功，之后日本引进了该项技术，并进行了改进，开发了双轴和四轴两种结构、十多种规格的系列产品。由于该设备干燥时所需热量是依靠热传导间接加热，因此干燥过程只需少量的气体以带走湿分，这就极大地减少了被气体带走的这部分热量的损耗，提高了热量的利用率，力度干燥空心桨叶干燥机是一种节能型干燥设备。它适合颗粒状及粉末物料的干燥，对膏状物料也能顺利的进行干燥。无锡绿禾盛专业设计制作电镀污泥**桨叶干燥机，针对行业：印染、造纸、电镀、热电、化工及污水处理厂；
特点：
1.污泥烘干机能耗低：由于简介加热，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层。
2.烘干机系统造价低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间，设备尺寸变小。极大地减少了建筑面积及建筑空间。
3.处理物料范围广：使用不同热介质，既可处理热敏性材料，又可处理需高温处理的物料。常用介质有：水蒸气、导热油、热水、冷却水等。既可连续操作也可间歇操作，可在很多领域应用。
4.环境污染小：不使用携带空气，粉尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很小，便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况，可采用闭路循环。
5.操作费用低：低速搅拌及合理的结构。磨损量小，维修费用很低。
6.操作稳定：由于楔形浆叶特殊的压缩--膨胀搅拌作用，使物理颗粒充分与传热面接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小，从而保证了工艺的稳定性。
目前污泥烘干机适用于城市污泥烘干，污泥的烘干还可以用于农业。广西炭黑污泥干燥机厂家
镀污泥的处理是很多电镀企业一项非常重要的环保支出成本；广西炭黑污泥干燥机厂家
空心桨叶干燥机的正确安装：
6、对齿轮传动或链传动开展定期检查调节，使其合乎机械传动要求。
7、对电机和电器开展安全大检查。点触电机电源开关，电机及传动件都无卡阻状况，并明确主轴的转向恰当。
8、起动电机，使机器设备满载运行，运行应稳定，不可出现异常的噪音。针对带调速装置的应在可调整范围之内进行调速，加快时要缓慢进行以查验调速特性是不是符合规定。满载运行不可低于30分钟。
9、慢慢加热或冷却，观察运行状况，使热源或冷源达到应用参数。带冷却保护装置的设备务必在通蒸汽前开启冷却水阀门。慢慢添加原料，观察和检查原料的干燥情况，并持续根据需要对进料量、热(冷)源量、出料量及转速进行调整，达到设计要求后即可投入正常运转。
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