RTO处理设备技术特点
1、采用预热和蓄热交替切换技术,使之具有较高的换热效率,效率高达90-95%以上,节能性能明显。
2、采用燃烧机供热,可实现大、小功率运行比例调节功能,并具有预清扫、歇火保护、超温报警及自动切断燃料供应功能;运行安全、可靠、有效、耐用。
3、采用微机自动控制、多点温控,实现多种保护动作、运行安息检索、监控信息反馈,使系统安全、稳定、可靠地运行。
4,合肥工业除尘设备哪里有、阀门采用气动传动机构,与电动传动机动相比较阀门切换更灵敏、更迅速。
5、通过焚烧系统处理后排放的气体中所含的浓度低:VOC<120mg/Nm3、CO<100mg/Nm3,合肥工业除尘设备哪里有、NOx<100mg/Nm3,合肥工业除尘设备哪里有。 RTO处理设备用途、范围
1、适用于汽车及机械制造业、涂装线及烘房有机废气处理;电子制造业、印刷线路板(PCB)有机废气处理;电子制造业、漆包线绝缘有机废气处理;轻工业、制鞋涂胶有机废气处理;印刷彩印有机废气处理。
2、适用于冶金钢铁业、碳素电极生产有机废气处理;化学工业、化学合成工艺(ABS合成)有机废气处理。
3、适用于石油炼化工艺有机废气处理等各种产生有机废气场所。 有机废气治理设备的工作特性是什么?合肥工业除尘设备哪里有
海泽VOC处理设备
处理VOC的必要性:
为了保护生态环境,工业生产过程中产生的VOC废气需要进行降解与净化处理,在实践中不同的VOC废气治理技术都有自身优势,其应用范围也各有不同,这就需要在应用中针对实际情况选择有效的废气治理技术,减少废气对环境的危害,从而有效处理有机废气。
VOC废气治理有哪些方法?
1、吸收法。工业生产中多采用物理吸收法进行VOCs治理,就是将废气引入吸收液中进行吸收净化,吸收液饱和后进行加热、解析、冷凝等处理,回收余热。回收后集中处理,VOCs去除效率可达50%~80%,利用液体吸收剂与废气直接接触,当废气成分复杂时,选择吸收剂比较困难,而且会产生工业废水。 在浓度低、温度低、风量大的情况下可采用吸收法进行VOCs治理,但需要配备加热解析回收装置,投资额大。涉及油漆涂装作业企业常用的油帘、水帘吸收漆雾的方法,即常见的有机废气吸收法。
2、吸附法。 属于回收后集中处理法,常采用活性炭吸附,需要频繁更换,易燃,产生危废需付费处理。适用大风量,低浓度。VOCs去除效率可达50%-90%。
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催化燃烧技术处理废气的作用有哪些?
催化燃烧技术是指在催化剂的作用下,在较低的温度下,将废气中的可燃成分氧化分解,使废气得到净化的一种废气处理方法。催化燃烧废气处理是一种典型的气固催化反应,其本质是活性氧参与深度氧化。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低反应的活化能,丰富催化剂表面的反应物分子,提高反应速度。有机废气在催化剂的作用下,在较低的着火温度下无焰燃烧,氧化成二氧化碳和水,同时放出大量的热量。
RCO催化燃烧设备工艺流程,应先有前置过滤器将废气中的颗粒物、漆雾或粘性物质过滤干净,在通过活性炭(砖型炭)的吸附将有机废气吸附到活性炭体内,在通过加热280度将活性炭吸附饱和的废气脱附出来(多床循环脱附),利用催化燃烧炉结合催化剂较终将浓缩后的有机废气分解成二氧化碳和水,脱附后的活性炭继续吸附废气,较终通过吸附+脱附再生+催化燃烧等工艺保持低耗能的持久运行。
RTO废气处理设备适用条件
对于RTO而言,主要适用于醇类处理工作、芳烃处理工作中。且有机废气的浓度低于25%左右。
RTO废气处理设备工作原理
其原理是把有机废气加热到760摄氏度(具体需要看成分)以上,使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热室应分成两个(含两个)以上,每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序,周而复始,连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫(以保证VOC去除率在98%以上),只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。否则残留的VOCS随烟气排放到烟囱从而降低处理效率。
RTO废气处理设备是一种有效有机废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉(TO)相比,具有热效率高(≥95%)、运行成本低、能处理大风量中低浓度废气等特点,浓度稍高时,还可进行二次余热回收,极大的降低生产运营成本。海泽环保拥有专业的生产线,具备科技研发和生产制造安装等综合实力。结合多年实践经验与环保具体实际情况,为企业提供有效节能的环保方案。 有机废气治理设备的工作步骤有哪些?
海泽脱硫脱硝设备的工作原理:
1、采用炉内固结脱硫技术在煤粉燃烧的时候,可同时完成固结脱硫和对灰渣进行改性的过程,但是由于锅炉内部燃烧温度非常高,在烟气经过固结脱硫后,仍然含有大量的二氧化硫,这时就需要第二步炉后烟气脱硫。
2、烟气经过炉内固结脱硫后已经脱掉大部分的二氧化硫,炉后仅需要采用简易的脱硫脱硝设备就可对二氧化硫的排放进行有效的控制。从锅炉出来的烟气进入反应器后,同吸收剂产生反应,当吸收剂的水分被蒸发,烟气被冷却后,烟气里的二氧化硫同吸收剂产生反应形成CaSO4。而反应后的废气内含有大量的固体颗粒,在进入除尘器进行分离后产生的洁净烟气不需要再次加热,直接输送至烟囱进行排出。 除尘设备有哪几种类型?合肥工业除尘设备哪里有
除尘设备应该如何保养?合肥工业除尘设备哪里有
VOC废气处理设备需考虑的因素
气流和温度分布均匀。为了使气流和温度在催化剂表面均匀分布,保证火焰不直接接触催化剂表面,燃烧室必须有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的隔热效果。炉体一般采用钢结构外壳内衬耐火材料,或采用双层夹心墙结构。
VOC废气处理设备是否易于清洗和更换。催化剂反应器应设计成便于清洁和更换催化剂载体的模具抽屉结构。
VOC废气处理设备的辅助燃料和燃烧支持。催化燃烧一般采用天然气作为辅助燃料,燃油和电加热作为辅助燃料。净化气通常用于助燃。如果净化气不能用作助燃剂,则应引入空气进行助燃。
VOC废气处理设备具有较高的转化速度。由于催化燃烧是一种不可逆放热反应,无论反应进行到什么阶段,都应在可能的较高温度下进行,以获得更高的转化率。然而,操作温度往往受到一些条件的限制,例如催化剂的耐热温度、高温材料的获取、热能的供应以及是否存在副反应。因此,在实际生产中应根据实际情况合理选择。
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