RTO处理设备与RCO处理设备有哪些不同?
1、定义:RTO,是指蓄热式热氧化技术。
RCO,是指蓄热式催化燃烧法。
2、原理:RTO蓄热式热氧化回收热量的方式是一种新的非稳态热传递方式,原理是来把有机废气加热到760℃以上,使废气中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化产生的高自温气体流经特制的陶瓷蓄热体,从而使陶瓷体温度升高,从而“蓄热”,此蓄热用于预热后续进入的有机废气,节省废气升温的燃料消耗。RTO技术适用于处理中低浓度(100-3500mg/m3)废气,分解效率较高,一般为95%-99%。
RCO蓄热式催化燃烧法作用原理是:首先,催化剂对VOC分子的吸附,济宁活性炭吸附设备哪里有,提高了反应知物的浓度,济宁活性炭吸附设备哪里有,其次催化氧化阶段降低反应的活化能,提高了反应速率,济宁活性炭吸附设备哪里有。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下,发生无氧燃烧,分解成CO2和H2O,释放出大量热量,能耗较道小,某些情况下达到起燃温度后无需外界供热,反应温度在250-400℃。
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RCO催化燃烧设备的应用领域
RCO催化燃烧设备主要适用于较低浓度500-3500㎎/m3有机废气且不宜采用直接燃烧或催化燃烧法和吸附回收法处理的有机废气,尤其对大风量的处理效果,可达95%以上。经吸附净化并脱附后转换成小风量、高浓度的有机废气,对其进行热氧化处理,并将有机物燃烧释放的热量有效利用。RCO催化燃烧设备对处理工业有机废气应用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品业和铸造业等工艺有极高的净化效果。
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济宁活性炭吸附设备哪里有有机废气处理设备催化燃烧工艺的工作流程和特点是什么?
蓄热式热力焚化炉设备(简称RTO处理设备),原理是把有机废气加热到760℃以上使废气中的VOC氧化分解成CO2和H2O。同时氧化产生的高温气体流经特制的蓄热体,使蓄热体升温而“蓄热”,此蓄热用于预热后续进入的有机废气,从而节省废气升温的燃料消耗。
RTO处理设备工作原理
阶段一:废气通过蓄热室1被预热,然后进入燃烧室燃烧,蓄热室3中残留未处理废气被净化后的气体反吹回燃烧室进行焚烧处理(吹扫功能),分解后的废气经过蓄热室2排出,同时蓄热室2被加热。
阶段二:废气通过蓄热室2被预热,然后进入燃烧室燃烧,蓄热室1中残留未处理废气被净化后的气体反吹回燃烧室进行焚烧处理,分解后废气经过蓄热室3排出,同时蓄热室3被加热。
阶段三:废气通过蓄热室3被预热,然后进人燃烧室燃烧,蓄热室2中残留未处理废气被净化后的气体反吹回燃烧室进行焚烧处理分解后废气经过蓄热室1排出,同时蓄热室1被加热。
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RTO废气处理设备原理的优点
1、设备操作费用低,**燃料费。
2、有机废气净化率高,,三床式RTO净化率可达99.5%以上。
3、可实现全自动化控制,操作简单,运行稳定,安全可靠性高。
4、蓄热室内温度均匀分级增加,加强了炉内传热,换热效果更佳,炉膛容积小,降低了设备的造价。
5、采用分级燃烧技术,延缓燃烧下释出热能,炉内升温均匀,烧损低,加热效果好,不存在传统燃烧过程中出现的局部高温高氧区,抑止了热力型氮氧化物(NOX)的生成,防止二次污染。
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除灰就必须使用除尘器设备,除尘器设备功效的充分运用,将合理避免烟尘对自然环境的环境污染。
海泽脉冲袋式除尘器优点:
1、除尘效率高,可捕集0.3nm以上的粉尘,使含尘气体净化到15mg/m3甚至以下。
2、附属设备少,投资省,技术要求没有电除尘器那样高。
3、能捕集电除尘难以回收的粉尘;并且在一-定程度. 上能收集硝化物、硫化物等化合物。
4、对负荷变化适应性好,特别适宜捕集细微而干燥的粉尘,所收的干尘便于处理和回收利用;
5、袋式除尘器收集含有危险或带有火花的含尘气体时安全性较高。
除尘装置种类
除尘装置种类很多,按捕集粉尘的机理,可以分为机械式除尘器,洗涤式除尘器,过滤式除尘器(袋式除尘器)和电除尘器四种类。
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voc处理设备的优缺点介绍
voc处理设备的原理:采用活性炭作为吸附材料,吸附饱和后的吸附材料利用热源将吸附质气化,解析出的高浓度有机蒸汽被脱附介质带入冷凝单元,经冷凝、分离,回收有机溶剂。依据据脱附介质不同,有水蒸汽脱-溶剂回收附技术和热氮气脱附-溶剂回收技术。
voc处理设备的优点:适用于低浓度的各种污染物,活性炭价格低,经济适用,同时脱附冷凝可回收溶剂有机物,应用方便。活性炭具有良好的耐酸碱和耐热性,化学稳定性较高。
voc处理设备的缺点:吸附量小,物理吸附存在吸附饱和问题,随着吸附剂的消耗,吸附能力也变弱,使用一段时间后可能会出现吸附量小或失去吸附功能。不适高浓度废气,含水或含粒状物的废气。活性炭吸附只是将有害气体转移,并没有达到分解有害气体的功效,处理不当,可能会带来二次污染。 济宁活性炭吸附设备哪里有
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