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蓄热式热力焚化炉设备（简称RTO处理设备)，原理是把有机废气加热到760℃以上使废气中的VOC氧化分解成CO2和H2O。同时氧化产生的高温气体流经特制的蓄热体，使蓄热体升温而“蓄热”，此蓄热用于预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温的燃料消耗。
RTO处理设备工作原理
阶段一：废气通过蓄热室1被预热，然后进入燃烧室燃烧，蓄热室3中残留未处理废气被净化后的气体反吹回燃烧室进行焚烧处理(吹扫功能)，分解后的废气经过蓄热室2排出，同时蓄热室2被加热，日照RTO设备。
阶段二：废气通过蓄热室2被预热，然后进入燃烧室燃烧，蓄热室1中残留未处理废气被净化后的气体反吹回燃烧室进行焚烧处理，日照RTO设备，分解后废气经过蓄热室3排出，同时蓄热室3被加热。
阶段三：废气通过蓄热室3被预热，日照RTO设备，然后进人燃烧室燃烧，蓄热室2中残留未处理废气被净化后的气体反吹回燃烧室进行焚烧处理分解后废气经过蓄热室1排出，同时蓄热室1被加热。
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海泽RTO处理设备
RTO是一种用于处理中低浓度挥发性有机废气的节能型环保装置。蓄热式热氧化器采用热氧化法处理中低浓度的有机废气，用陶瓷蓄热床换热器回收热量。其由陶瓷蓄热床、自动控制阀、燃烧室和控制系统等组成。
其主要特征是：蓄热床底部的自动控制阀分别与进气总管和排气总管相连，蓄热床通过换向阀交替换向，将由燃烧室出来的高温气体热量蓄留，并预热进入蓄热床的有机废气；采用陶瓷蓄热材料吸收、释放热量；预热到一定温度（≥760℃）的有机废气在燃烧室发生氧化反应，生成二氧化碳和水，得到净化。典型的两床式RTO主体结构一个燃烧室、两个陶瓷填料床和四个切换阀组成见。该装置中的蓄热式陶瓷填充床换热器可使热能得到大限度的回收，热回收率大于 95% ；处理 VOC 时不用或使用很少的燃料。
山东海泽环保科技有限公司是一家科技创新型民营企业，主要业务涵盖大气治理，废水治理、工业除尘设备、早烟除尘设备、窑炉脱硫脱硝湿式电除尘设备、VOC处理设备、RTO、RCO、SRU、污泥处理设备的设计/生产/安装/销售。公司拥有技术精湛的服务团队,欢迎新老客户前来洽谈合作。
VOC废气处理设备需考虑的因素
气流和温度分布均匀。为了使气流和温度在催化剂表面均匀分布，保证火焰不直接接触催化剂表面，燃烧室必须有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的隔热效果。炉体一般采用钢结构外壳内衬耐火材料，或采用双层夹心墙结构。
VOC废气处理设备是否易于清洗和更换。催化剂反应器应设计成便于清洁和更换催化剂载体的模具抽屉结构。
VOC废气处理设备的辅助燃料和燃烧支持。催化燃烧一般采用天然气作为辅助燃料，燃油和电加热作为辅助燃料。净化气通常用于助燃。如果净化气不能用作助燃剂，则应引入空气进行助燃。
VOC废气处理设备具有较高的转化速度。由于催化燃烧是一种不可逆放热反应，无论反应进行到什么阶段，都应在可能的较高温度下进行，以获得更高的转化率。然而，操作温度往往受到一些条件的限制，例如催化剂的耐热温度、高温材料的获取、热能的供应以及是否存在副反应。因此，在实际生产中应根据实际情况合理选择。
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