布袋除尘器的除尘效果取决于这几个因素:(1)滤袋的选择:滤袋应选择耐磨耐高温的材质。(2)温度的控制:一般滤袋承受温度为200℃。(3)风机选用:引风机比送风机效果好。(4)机械除尘比人工除尘方便、干净,但机械除尘费用高,现大多采用脉冲除尘法。(5)阻力:经常清空滤袋,减少阻力,东营单机除尘器作用,可提高除尘效果。(6)集尘罩应尽量接近炉头,使粉尘更容易进入罩内。(7)设备维护:仪器设备及布袋容易损坏应及时维修和更换布袋。(8)气流速度:在1~3m/s气流速度下,除尘效果佳,东营单机除尘器作用,一般风速控制在2~4m/s。(9)过滤面积:过滤面积越大,除尘效率越高,但造价会相应提高,东营单机除尘器作用。(10)二级除尘:在除尘器箱体前装有沉降室,形成二级除尘。过滤速度是脉冲布袋除尘器的关键因素。东营单机除尘器作用
在新的袋式除尘器试运行时,应注意检查下列各点:1、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。3、滤袋的安装情况,在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生,投运后可目测烟囱的排放情况来判断。4、要注意袋室结露情况是否存在,排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐蚀发生,积灰严重时会影响主机的生产。5、清灰周期及清灰时间的调整,这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长,将使附着粉尘层被清落掉,成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短,滤袋上的粉尘尚未清落掉,就恢复过滤作业,将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来,影响其使用效果。东营农业除尘器稳流螺旋采用变螺距结构和出口溢流方式,有效的解决了物料的冲料难题。
脉冲布袋除尘器特点:1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,占地面积少,运行稳定可靠。2、采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的。3、检修换袋可在系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命。4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。5、箱体采用气密性设计,密封性好,漏风率很低。6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
空气除尘选用质量可靠的布袋除尘器效果会更好,制作该除尘装备的材料有很多种,具备了较强拉伸强度、断裂强度和耐磨性的材料,可在使用过程中保持较为稳定的性能。我们在选择产品的时候,还是得比较后再来确定,所以结合实际需求来选会更靠谱,毕竟产品质量可靠的情况下,它可带来的优势较为明显,这对寻求较好的服务有着很大的优势。选用耐磨性良好的布袋除尘器,对延长其使用寿命,节省除尘成本有着积极的作用。高质量的滤料在对气体粉尘进行过滤的过程中,可确保在使用性能方面较为稳定,所以比较后再来选会比较放心,而且在售价方面会比较适合。粉尘的真密度对重力除尘器、惯性除尘器和旋风除尘器的影响较大。
脉冲布袋除尘器的维护:1、根据除尘器的尘量确定排灰维护保养时间。2、根据空气气包的积水情况确定定期排放积水。3、经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常工作,如不正常,则着重检查脉冲阀膜片损失,电磁脉冲阀有否失灵,并及时更换。滤袋应及时清洗,定时更换。4、根据设备阻力变化波动定期检查设备运行是否正常。5、根据易损件清单经常检查易损件使用情况。6、定期对设备的润滑部件补充油脂,减速机六个月换一次润滑油,轴承润滑点每周补充一次。7、注重检查电控箱的密封程度是否完好,防止进水进尘,经常清理电控箱内积尘。颗粒层除尘器以不同粒度的颗粒材料堆积层为滤料来阻隔过滤气溶中所含粉尘的设备。河北袋式除尘器
脉冲布袋除尘器造价低于电除尘器。东营单机除尘器作用
气箱脉冲除尘器由以下各部分所组成:(1)壳体部分:包括清洁室(或称气体净化箱、所箱)、过滤室、分室隔板、检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板,喷吹短管:过滤室内设有滤及其骨架。(2)灰斗及卸灰机构:有灰斗和按不同系列、不同的进口粉尘浓度,分别设置螺旋输送机,空气输送斜槽和刚性叶轮卸料器(卸灰阀)。(3)进出风箱体:包括进出风管路及中隔板。单排(或单列)结构布置在壳体一侧,双排(或称双列)结构布置在壳体中间:32系列较小无箱体,进出风管路分别接于灰斗与清洁室上。(4)脉冲清灰装置:包括脉冲阀、气包、提升阀用气缸及其电磁阀等。(5)压缩空气管路及减压装置、油水分离器、油雾器等。(6)支柱及立式笼梯、栏杆。东营单机除尘器作用
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