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脉冲布袋除尘器过滤速度的选择：过滤速度是脉冲布袋除尘器选型的关键因素，应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。 当粉尘粒度较细，温、湿度较高，浓度大，河北脉冲布袋除尘器作用，粘性较大宜选低值。如≤1m/min；反之可选高值，一般不宜超过1，河北脉冲布袋除尘器作用.5m/min。对于粉尘粒度很大，常温、干燥、无粘性，河北脉冲布袋除尘器作用，且浓度极低，则可选1.5～2m/min。 过滤速度应计算在减少一室（清灰时）过滤面积时的净过滤风速不宜超过上述数值。HZD集箱式电除尘器为上部侧面进出风、双室单电场，强力排风。河北脉冲布袋除尘器作用
清灰方法是布袋除尘器分类的主要标志：（1）机械振动类用机械装置（含手动、电磁或气动装置）使滤袋产生振动而清灰的布袋除尘器，有适合间隙工作的非分室结构和适合连续工作的分室结构两种构造形式的布袋除尘器。（2）分室反吹类采取分室结构，利用阀门逐室切换气流，在反向气流作用下，迫使滤袋形缩瘪或鼓胀而清灰的布袋除尘器。（3）喷咀反吹类以高压风机或压气机提供反吹气流，通过移动的喷咀进行反吹，使滤袋变形抖动并穿透滤料而清灰的布袋除尘器（均为非分室结构）。（4）振动、反吹并用类机械振动（含电磁振动或气动振动）和反吹两种清灰方式并用的布袋除尘器（均为分室结构）。（5）脉冲喷吹类以压缩空气为清灰动力，利用脉冲喷吹机构的瞬间内放出压缩空气，诱导数倍的二次空气高速射入滤袋，使滤袋急剧鼓胀，依靠冲击振动和反向气流而清灰的布袋除尘器。新疆气箱式脉冲除尘器结构图袋式除尘器不受粉尘比电阻的影响。
袋式除尘器的停机操作方法如下：1、关闭自动清灰模式，在设备冷却下来以前，对所有分室的滤袋循环清灰两次。但如果提前知道停炉时间，应预先采取停止清灰措施。如停机不超过24h，就不要清灰，让除尘滤袋上粉尘在再启动时起敷粉料的作用。2、当除尘器入口温度降至1250C时，即开始用辅助燃料燃烧器来稳定气体温度，直至煤火熄灭。3、继续运转引风机1h，清理除尘器所有分室内残留的酸性气体，然后停止引风机运转。4、输灰系统继续运行，在整个停机过程中应保持灰斗加热，直至把灰斗中的灰全部排空。5、打开除尘器的旁通阀门。
袋式除尘器要特别注意采取防止燃烧、爆裂和火灾事故的措施。在处理燃烧气体或高温气体时，常常有未完全燃烧的粉尘、火星、有燃烧和爆裂性气体等进入系统之中，有些粉尘具有自燃着火的性质或带电性，同时，大多数滤料的材质又都是易燃烧、磨擦易产生积聚静电的，在这样的运转条件下，存在着发生燃烧、爆裂事故的危害，这类事故的后果往往是很严重的。应很好地考虑采取防火、防爆措施：⑴在除尘器的前面设燃烧室或火星捕集器。⑵采取防止静电积聚的措施，各部分用导电材料接地，或在滤料制造时加入导电纤维。⑶防止粉尘的堆积或积聚，以免粉尘的自燃和爆裂。⑷人进入袋室或管道检查或检修前，务必通风换气，严防CO中毒。袋式除尘器是一种干式滤尘装置。
脉冲布袋除尘器特点:1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，占地面积少，运行稳定可靠。2、采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的。3、检修换袋可在系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命。4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。5、箱体采用气密性设计，密封性好，漏风率很低。6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。除尘器滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命。河北脉冲布袋除尘器作用
给料螺旋具有独特的稳流结构，在整个进料口截面上料粉均匀下沉，不易结拱，不易冲料。河北脉冲布袋除尘器作用
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