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 随着超大规模集成电路的发展，对硅片表面的洁净度和表面态的要求越来越高，臭氧为不稳定的气体，具有强烈的腐蚀性和氧化性，北京数字混合器，利用臭氧超净水清洗硅片，可满足更加严格的硅片表面洁净度及大直径硅片工艺的要求，且减少对环境的污染，生产中，经常需要将不同的溶液或溶剂混合在一起且要求混合均匀，以测试所得的混合物的各种性能特点；现有技术中，都是采用搅拌叶对不同的溶液或溶剂混合在一起，此种方法局限性大，针对一些少量的溶液或溶剂混合时，混合效率低，影响生产效率，给后续生产带来不便，所以不能满足人们的需求。技术实现要素：本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在都是采用搅拌叶对不同的溶液或溶剂混合在一起，此种方法局限性大，针对一些少量的溶液或溶剂混合时，混合效率低，北京数字混合器，影响生产效率，给后续生产带来不便，所以不能满足人们的需求的缺点，而提出的气液混合器。为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：气液混合器，包括固定座，所述固定座的两侧均固定安装有支撑柱，北京数字混合器，固定座的底部开设有电机槽，电机槽的顶部内壁上固定安装有旋转电机。福建管线式比例混合器哪家好，诚心推荐乐标过滤装备有限公司。北京数字混合器

    环己烯转化率为％。对比例1：使用250ml反应釜，搅拌进行水合反应，使用tcc-02水合催化剂，加入催化剂15g，水45ml，环己烯33ml，搅拌转速600rpm，当温度升到125度计时3min，取样分析环己烯转化率为％。其中实施例1、实施例2、对比例1中环己烯水合反应均采用常规的反应，原料与催化剂的类型以及用量均相同。实施例3本实施例使用在氯丙烯与双氧水两相反应制备环氧氯丙烷，分散元和集中元尺寸见下表：按照图6和图7混合单元示意，连接8套混合单元，进口连接进料器，出口连接到一耐压不锈钢釜；混合器放置于50度水浴中加热。进料管6分别接固体催化剂浆料、双氧水和氯丙烯进料泵，催化剂使用tcc-03催化剂，固含20％，控制进料速率使催化剂固体和氯丙烯比例为1:5，停留时间为3-5min；取样测试，ech收率％。对比例2：使用2l带有冷凝管的玻璃反应釜，搅拌进行反应，反应水浴温度50℃，加入催化剂80g，脱盐水230g，氯丙烯1000ml，双氧水(50％)235g通过滴加方式加入，20min加入完毕后继续搅拌20min，反应结束后ech收率％。其中实施例3、对比例2中制备环氧氯丙烷的反应均采用常规的反应，原料与催化剂的类型以及用量均相同。以上所述*为本实用新型的较佳实施例而已。北京数字混合器北京耐腐蚀静态混合器哪家好，诚心推荐乐标过滤装备有限公司。

    适用于粘度104厘泊的中高粘度液—液反应、混合、吸收过程肝或生产高聚物流体的混合、反应过程，处理量较大时使用效果更佳。单元是由双孔道组成，孔道内放置螺旋片，相邻单元双孔道的方位错位90单元之间设有流体再分配室。高分散程度为1-2mm，液－液相的不均匀度为1～5%。混合要求高的中高粘度06厘泊的清洁介质尤为适合。单元由交叉的横条按一定规律构成单X形单元，技术特性为液－液、液－固相混合，不均匀度系数5%。适用于化工、石油、油脂等行业粘度量106厘泊或伴韩语培训有高聚物介质的混合，同时进行传热、混合和传热反应的热交换器、加热或冷却粘性产品等单元操作。高剪切分散乳化机、高速分散器和特殊的锚式搅拌机组成的联合结构，因此，它的流体模型有了很大的变化。当高剪切分散乳化机从罐的底部连续向上抽吸并向水平喷射时，却遇到了锚式搅拌器沿周向旋转流在不同层高断面的垂直切割。使向水平的流模速度注册商标减弱并扭曲。高速分散器使物流中的粒子进一步分散、粉碎。因此，多功能混合机强化了乳化、分散、均质、混合和粉碎的作用，其性能更为优越。本机是一种集分散、混合为一体的多功能高效设备。

    具体实施方式下面结合具体实施方式对本**的技术方案作进一步详细地说明。实施例1请参阅图1-2，一种铝银浆生产用的撞击流混合器，包括撞击腔1和两个给料导管2，两个给料导管2相对设置在撞击腔1的两侧，给料导管2的喷口处穿过撞击腔1的侧壁，撞击腔1下端设置有出料口一9，给料导管2的喷口处还安装有喷料圆盘3，两个喷料圆盘3上设置有相对应的多个喷孔，通过设置多个喷孔，在使用时，实现多束物料相互撞击，混合效果更好，撞击混合后的铝银浆通过出料口一9出料。为了实现多次撞击混合，同时使高粘稠度的铝银浆能够快速的从出料口一9出料，还包括还包括增压装置,所述增压装置包括固定于撞击腔1**的压力箱4,压力箱4连接有用于提供高压气流的增压导管5，工作时，将5连接高压气源；所述撞击腔1的外壁对应压力箱4的位置上均布有多个腔孔10，通过压力箱4内的高压，即可以实现铝银浆在多个腔孔10处再次进行撞击混合，同时压力箱4给撞击腔1施加的压力使得撞击腔1内部高粘稠度的铝银浆更好的从出料口一9处出料，防止铝银浆在撞击腔1内形成堵塞。为本实用新型的工作原理是：使用时，两个喷料圆盘3在撞击腔1内部进行撞击混合，通过在两个喷料圆盘3上设置多处对应的喷孔。湖南耐腐蚀静态混合器哪家好，诚心推荐乐标过滤装备有限公司。

    搅拌叶的数量为多个，且多个搅拌叶呈竖直方向等距离分布在混合箱5的两侧内壁上，多个搅拌叶使混合的更均匀。本实用新型中，混合箱5的顶部开设有两个进料口，混合箱5的顶部铰接有两个密封板，且两个密封板分别与相对应的进料口密封配合，混合箱5的底部开设有两个出料口，两个出料口内均设置有阀门，打开阀门方便卸料。本实用新型中，混合箱5的外侧固定套设有大轴承，两个支撑柱2相互靠近的一侧均开设有移动槽，且大轴承的两端分别延伸至相对应的移动槽内并与相对应的移动槽滑动连接，大轴承的顶部通过螺栓固定连接有两个复位弹簧，两个复位弹簧的顶端分别与相对应的移动槽的顶部内壁固定连接，两个复位弹簧起到限位和复位的作用。本实用新型中，使用中，打开两个密封板，关闭两个阀门，将溶液或溶剂通过两个进料口投放到混合箱5内，然后关闭密封板，启动旋转电机4，旋转电机4由控制开关进行控制，旋转电机4由市电进行供电，旋转电机4的输出轴带动固定柱6进行转动，固定柱6带动两个限位滑块10进行转动，两个限位滑块10带动同一个滑动杆8进行转动，滑动杆8带动混合箱5进行转动，混合箱5对溶液或溶剂进行混合，同时，旋转电机4的输出轴带动第二锥型齿轮20进行转动。上海耐腐蚀静态混合器哪家好，诚心推荐乐标过滤装备有限公司。北京数字混合器

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静态混合器是一种没有运动部件的高效混合设备，其基本工作机理是利用固定在管内的混合单元体改变流体在管内的流动状态，以达到不同流体之间良好分散和充分混合的目的。该设备应用，不可拆卸。中文名静态混合器外文名Staticmixer类别没有运动部件的高效混合设备时间20世纪70年代初运用领域搅拌目录1简介2原理3分类静态混合器简介编辑静态混合器是20世纪70年代初开始发展的一种先进混合器，1970年美国凯尼斯公司推出其研制开发的静态混合器，20世纪80后，国内相关企业也纷纷投入研究生产，其中在乳化燃料生产方面也得到了很好的应用。自20世纪70年代以来，静态混合器就已开始在化学工业、食品工业、纺织轻工等行业得到应用，并取得良好的成果。但静态混合器作为一种**产品，国内、国外都对此结构不但保密，而且制成一次性不可拆卸结构。同时，固化剂和环氧树脂粘度相差很大（环氧树脂粘度是固化剂粘度的20～80倍），两流体在管路中流速又非常低，造成它们难以混合均匀。静态混合器是一种先进的单元设备，和搅拌器不同的是，它的内部没有运动部件，主要运用流体流动和内部单元实现各种流体的混合以及结构特殊的设计合理性。北京数字混合器

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